怎样正确操作水泥胶砂振实台？

水泥胶砂振实台是用于水泥胶砂试件制备过程中振实成型的机械设备。

主要用途：用于水泥胶砂试件的振实成型，是水泥强度检验所测试样制备的关键设备，通过振实使水泥胶砂混合料加密实，保护试件的均匀性和强度一致性，为准确测定水泥强度提供符合要求的试件。

工作原理：主要由振动部件、机架部件和接近开关程控系统组成。工作时，由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升，升到定值后落下，产生振动，从而使水泥胶砂在力的作用下振实。该仪器采用接近开关计数自动控制，达到 60 次振动后自动停止，使用方便，计数准确。

技术参数

振动部分总重量：20±0.5kg。

落距：15mm±0.3mm。

振动频率：60 次 / 60 秒 ±2 秒。

电动机转数：60 转 / 分。

电动机功率：70W。

电源电压：220V。

操作方法

准备工作：操作前拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，给有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油，然后开机空转，检查多样正常方可使用。

试件安装：将空试模和模套固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装销量好层时，每个槽里约放入 300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实 60 次。再装入优良层胶砂，用小播料器播平，再振实 60 次。

刮平试件：移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似 90° 的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

标记试件：接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。

清理设备：使用后切断电源，将振实台擦拭干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

维护保养

日常保养：每次使用后，应及时清理设备上的杂物，保持清洁，防止杂物进入运动部件影响设备正常运行。

定期润滑：定期检查各运动部件的润滑情况，有油杯的地方要及时加注润滑油，凸轮表面也要定期涂抹薄机油，以减少磨损。

振幅检查与调整：仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。同时，可使用随机所附的 14.7mm 和 15.3mm 检验块进行振幅检测，将 14.7mm 检验块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触；用 15.3mm 检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足这两个条件即仪器振幅为合格。

接地检查：由于电路部分都与电源电压有关，要定期检查外壳的接地情况，确认电源插头座的 PE 黄绿线安然接地，保护使用安然。